高速鐵路建設工程試驗室試驗儀器設備清單河北精威試驗儀器有限公司 地 址：河北省石家莊市東開發區珠峰大街218號 電 話： 傳 真： 手 機： 網 址：http://www.hbjwyq.com http://www.zgylhh.com.cn/ 郵 箱: hbjwsyyq
水泥凈漿攪拌機操作規程
NJ-160B
1、將電源線插入插座，紅燈亮表示接通電源。將扭子開關撥至自動位置，按下小型按鈕開關，即自動完成一次慢轉---停---快轉程序。
2、若置扭子開關于手動位置，則手動三位開關分別完成上述動作。左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。
二、注意事項
1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙應為2±1mm。
2、每次使用后應*清除攪拌葉片與攪拌鍋內外殘余凈漿并清掃散落和飛在及其上的灰漿及駐物，擦干后套上護罩，放置落入灰塵。
3、機器運轉時如有金屬撞擊的噪聲，應先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋變形。
水泥稠度凝結測定儀操作規程
1、滑動桿應能上下自由滑動，將儀器調正調平。當滑動桿上的試錐與錐模上端邊沿接觸時，指針是否能在刻度標尺的零位上，如不在零位應加以調整，并檢查試錐與底端的錐模是否同心。
2、將拌合均勻的凈漿一次裝入錐模內，用小刀插搗，震動5-6次，刮擊多余凈漿抹平后，迅速放到試錐下面固定位置上，將試錐尖調到凈漿表面上，擰緊螺絲，然后突然放松，讓試錐自由沉入凈漿中，記錄下試錐下沉數值，然后通過換算的水泥稠度。
3、測定初、終凝時間時，將凈將裝入圓模內，震動數次刮平。試件在濕氣養護箱中養護至加水后30min時，進行*次測試。使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲后突然放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀察試針停止下沉時指針讀數。當試針沉至距底板2-3mm時，即為水泥達到初凝狀態；當下沉不超過1-0.5mm時為水泥達到終凝狀態。
注意事項：
測試初終凝時，每次測定不得讓試針落入原針孔內，測試完畢須將試針擦凈并將圓模放回濕氣養護箱內，整個測定過程中要防止圓模受振。
沸煮箱操作規程
FZ-31型
1、將沸煮箱內加水到要求水位。把四芯插入程序控制器上的插座。
2、接通電氣控制電源,啟動“自動”開關，箱內水于30min沸騰，再煮3h自動停止工作，關閉電源開關，放掉水，打開箱蓋冷卻到室溫時取出試件進行檢測，待箱內余水自然蒸發后再蓋上箱蓋。
3、如箱內水低于20℃時，可先啟動電氣控制箱上手動開關至“升溫”區，將水升溫至20℃左右，停止“手動”，啟動“自動”開關即可自動運行。
二、注意事項
1、箱內注水一般為180mm,應將儀器接上地線。
2、儀器工作時，請勿打開箱蓋，以免燙傷。
3、箱內未加水時，嚴禁儀器工作，以防電熱管干燒、燒壞等事故發生。
水泥負壓篩析儀操作規程
FSY-150A
1、將電源插頭插入220v交流電源插座內，并要求電源有可靠接地。
2、用天平稱出25g的水泥試樣，倒入試驗篩內并蓋上篩蓋。打開電源開關，儀器便開始工作，連續篩析2min，如有試樣附著在篩蓋上可輕輕敲擊，使試樣落下。篩畢，稱量篩余物。當工作負壓小于4000Pa時，應清理吸塵器內水泥，使負壓恢復正常。
3、待停機后取下試驗篩，將篩余物倒入天平稱量。
注意事項：
1、儀器連續使用時間過長時需停機散熱，以延長吸塵器電機壽命。
2、收塵瓶中的水泥細粉快滿時，應將收塵瓶從旋風筒上拔下來，倒掉后再裝上去。
3、當試驗篩堵塞時，可將其反置在篩座上，蓋上篩蓋進行反吸，然后再用刷子刷干凈。
透氣比表面積儀操作規程
DBT-127
1、漏氣檢查：將透氣圓筒上口用橡皮塞塞緊，接到壓力計上。用抽氣裝置從壓力計一臂抽出部分氣體，然后關閉閥門，觀察是否漏氣。如發現漏氣，用活塞油脂加以密封。
2、把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上，要保證緊密連接不漏氣，并不振動所制備的試料層。
注：為避免漏氣，可先在圓筒下錐面涂一薄層活塞油脂，然后把它插入壓力計頂端錐形磨口處，旋轉二周。
3、打開微型電磁泵慢慢從壓力計一臂中抽出空氣，直到壓力計內液面上升到擴大部下端時關閉閥門。當壓力計內液體的凹月面下降到*個刻線時開始計時，當液體的凹月面下降到第二條刻線時停止計時，記錄液面從*條刻度線到第二條刻度線所需的時間。以秒記錄，并記下試驗時的溫度（℃）。
行星式水泥膠砂攪拌機操作規程
JJ-5
1、將立柱上的功能切換開關，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序將自行自動控制運行。
2、全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。
3、按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。
4、自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。
注意事項：
1、用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm，若間隙超差時，可調節葉片的上下位置來達到規定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應及時清理干凈，電器部分應避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。
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水泥膠砂試體振實臺操作規程
ZT-96
1、將突頭的護套取下，檢查臺盤下面的計數用插片，該片應在震動時自由的插入兩個紅外線計數管的中間，不能碰擦兩邊的紅外線計數。
2、臺起臺盤，使凸輪轉動，不觸及隨動輪。
3、連接控制器與主機之間的電纜，按下控制器的啟動開關，檢查凸輪轉動方向是否正確，若無問題放下臺盤，臺盤開始上下跳動。
4、每振動60次后，自動停機，控制器顯示屏顯示振動次數。
二、注意事項
1、用標準塊檢查振幅應符合要求。
2、用秒表檢查振動60次所需的時間。
3、每次使用后應及時清理水泥砂漿，擦拭干凈，控制器要注意防塵防潮。
電動抗折試驗機操作規程
KZJ-5
1、試驗前須擦去試體表面附著的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內，應使側面與圓柱接觸。
2、調整夾具，在試體放入前應使杠桿成平衡狀態。在試體折斷時盡可能地接近平衡位置。
3、按動啟動按鈕指示燈亮電機帶動絲杠轉動，油鉈移動加載，當加到一定數值是試體折斷，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強度的數值，抗折強度結果取三塊試體平均值并取整數值。當三個強度值中有超過平均值±10%的，應剔除后再平均，其平均值作為抗折強度試驗結果。
注意事項：
1、試驗體從水中取出后，在強度試驗前用濕布覆蓋。
2、試驗體放入夾具后，調整砝碼使杠桿稍稍揚起一些，再開始加荷載。
水泥膠砂流動度測定儀操作規程
SLD-25型
1、使用前檢查電源是否完備，進行空轉以檢查各控制元件工作是否正常。
2、按規范規定制備試樣，用濕布擦拭跳桌臺面、試模內壁、搗棒等。
3、將拌好的膠砂試樣分兩層裝入試模，*層高度為2/3，用小刀在兩個垂直方向各劃5次，接著裝第二層，高出截錐圓模約20mm，用小刀在兩個垂直方向各劃5次，再用搗棒自邊緣至中搗壓10次，完畢刮平試模。
4、將試模垂直輕輕提起，開動跳桌，完成一個周期25次跳動。
5、跳動完畢，用300mm量程卡尺測量膠砂底面直徑及與其垂直方向的直徑，計算平均值即為該水量的水泥膠砂流動度，該試驗須在6min內完成。
6、每半年定期對各儀器元件進行保養清理。
單臥軸強制式混凝土攪拌機操作規程
HJW-60型
1、檢查旋轉部分料筒是否有刮碰現象，如有應及時調整。
2、檢查筒體限位裝置是否鎖緊。
3、將電器控制系統和電動機連接。
4、根據攪拌時間調整攪拌時間。
5、插上電源插座，接通電源，啟動電源按鈕。
6、卸料時先停機，然后將筒體限位裝置松開，再旋轉手輪至便于出料的位置，停止轉動，將筒體限位裝置鎖緊，再啟動機器使主軸運轉排出物料。
7、試驗完畢后，斷開連接，洗干凈料筒。
注意事項：
1、在攪拌過程中，切勿將手和棒狀物伸入料筒內，以免發生意外。
2、在出料時，一定要將筒體限位裝置鎖緊。
砼震動臺操作規程
HZJ-A型
1、 新機安裝完畢后，先開車3-5分鐘后，對堅固螺栓進行檢查，牢固后方可使用。
2、 將試件放于臺面上，打開電源，開始震動。振動過程中臺面上制品放置要合面對稱，使負荷平衡。
3、 振動器軸承要定期檢查，拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好潤滑。
4、 試驗完畢，關閉電源，做好清潔工作。
注意事項：
1、 振動臺應有可靠地線，確保安全。
自動調壓混凝土滲透儀操作規程
HP-40型
一、將注水咀的螺帽擰下，同時打開各個閥門，把漏斗置于注水咀上，灌水于需蓄水灌，待其灌滿并要求試模底盤內也充滿水，這時可將六個通向試模的截門關上。
二、把裝封好的試體的試模可靠的裝固在儀器上。
三、 啟動前先將電接點壓力表的兩限壓指針轉到1公斤/平方厘米的位置上，即上限指針和下限指針分別轉到1公斤和1公斤的位置上，從而使電器控制系統保持試驗水壓在此范圍內。
四、 啟動時，首先打開小水閥，關閉O號截門，直到小水咀水流成線后再打開1-6號截門，并將每個小閥關閉。
五、 試驗時，水壓從1公斤/平方厘米開始，以后每隔8小時增加水壓1公斤，并隨時注意觀察六個試體上端面的情況。
六、 當六個試體上端面有兩個呈現有壓力水滲透出來時，記下此時的壓力水壓作為試驗的壓力值。
七、 試驗完畢做好清結工作。
注意事項：
1、 減速箱內應注入一定量的機油，并根據情況進行更換。
2、 試驗完畢，應儀器內水放盡，試模擦凈，涂上防銹油脂。
混凝土貫入阻力儀操作規程
120型
1、將儀器安放在水平的平臺上，選取合適的貫入針裝上。
2、試料容器中裝滿待測試的混凝土試料抹平后放于儀器底盤上，讀記試樣表面與筒重合作為基數。
3、將測針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經10s，使測針貫入深度25mm時讀記壓力值。此值扣除砂漿和筒合重后即為貫入壓力（F）。
4、每只砂筒每次測1-2點，此后每隔1h測一次，或根據需要規定時間間隔測試。
5、測點間距大于20mm，在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點，如此反復直至阻力大于28Mpa為止。
6、試驗完畢，做好清潔工作。
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